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吹膜機溫度指標及控制方法

　　根據(jù)塑料的熔融理論,，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段,、均化段,。在加料段末端，進入熔融段開始時,，根據(jù)熔融理論,，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度,，PE：105-135攝氏度,，PA：195-210攝氏度。

　　在加料段入口,，希望溫度低一些,，防止樹脂粘流堵死進料口，另外,，在加料段樹脂不斷壓縮,，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設備構(gòu)造不同,，加料口雖不進行電加熱,，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度,。這樣,，加料段溫度就確定了。入口處50-90度,，末端等于熔點或粘流溫度,，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時,，溫度達到粘流溫度才能熔融,，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度,。然后不斷壓縮和增加熔層,，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等,，不同熱運動能量的高分子先后都熔融,，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的,。

      在均化段,，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）,。

　　對于吹膜薄膜,，要求通過摸頭段的溫度低一些，但是又不能低于粘流溫度,，便于提膜和正常吹膜,。熔體從模口出來時要有一定黏度,，不至于破膜,，塌膜等現(xiàn)象發(fā)生。一般情況,，它比均化段末端低10-30度左右,，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。

對于擠出溫度的控制要點是：

不同種樹脂,，吹膜薄膜工藝溫度不同,；

　　同種樹脂，型號和熔指數(shù)不同,，吹膜的工藝溫度不同,，指數(shù)大的流動性好，溫度低,。

 

　　同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜,，工藝溫度也不同,，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些,，摸口的溫度也可偏高一點,，有利于降低黏度，提高生產(chǎn)率,。